技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種流量計,特別涉及一種油氣集輸用單井流量計量裝置。
背景技術(shù)
石油在運(yùn)輸過程中,需要對其進(jìn)行流量測定,在大型低揚(yáng)程泵站的現(xiàn)場性能測試中,油泵流量的測試是重點(diǎn)和難點(diǎn),具有漸變、收縮或擴(kuò)散流道的大型低揚(yáng)程泵站,往往無等徑直管段,使流量的測試工作變得困難,且精度難以保證。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種油氣集輸用單井流量計量裝置。
其技術(shù)方案是:包括差壓變送器、三通閥、取壓件、鎖緊螺母、傳感器、管道,管道的上部設(shè)有開口,傳感器的一端垂直插入管道的內(nèi)部,傳感器的另一端連接取壓件,所述的取壓件通過鎖緊螺母固定在管道的上部開口處,取壓件連接三通閥,三通閥的端部連接差壓變送器,所述的傳感器包括本體,本體呈錐形結(jié)構(gòu),本體的前端部為圓弧形錐頭,本體的末端部為圓弧形錐尾,本體的前端的圓弧形錐頭為迎流方向端,所述的圓弧形錐頭上設(shè)有取壓孔,本體的兩側(cè)設(shè)有取壓孔。
所述的本體的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),本體的內(nèi)部設(shè)有弧形內(nèi)支架。
本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,測試準(zhǔn)確,傳感器形狀如子彈頭,符合流體動力學(xué)原理,能產(chǎn)生精確、穩(wěn)定的差壓信號,強(qiáng)度高、不滲漏、防堵塞,具有測量精度高、可靠性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),可測量氣體、液體、蒸汽和腐蝕性介質(zhì)等多種流體,適應(yīng)各種尺寸的管道,應(yīng)用于高溫高壓的場合。
附圖說明
附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是傳感器的橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
上圖中:差壓變送器1、三通閥2、取壓件3、鎖緊螺母4、傳感器5、管道6、本體5.1、圓弧形錐頭5.2、圓弧形錐尾5.3、弧形內(nèi)支架5.4、取壓孔5.5。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1-2,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
本實(shí)用新型包括差壓變送器1、三通閥2、取壓件3、鎖緊螺母4、傳感器5、管道6,管道6的上部設(shè)有開口,傳感器5的一端垂直插入管道6的內(nèi)部,傳感器5的另一端連接取壓件3,所述的取壓件3通過鎖緊螺母4固定在管道6的上部開口處,取壓件3連接三通閥2,三通閥2的端部連接差壓變送器1,所述的傳感器5包括本體5.1,本體5.1呈錐形結(jié)構(gòu),本體5.1的前端部為圓弧形錐頭5.2,本體5.1的末端部為圓弧形錐尾5.3,本體5.1的前端的圓弧形錐頭5.2為迎流方向端,所述的圓弧形錐頭5.2上設(shè)有取壓孔5.5,本體5.1的兩側(cè)設(shè)有取壓孔5.5。
所述的本體5.1的內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),本體5.1的內(nèi)部設(shè)有弧形內(nèi)支架5.4。
工作原理:在管道中插入傳感器,當(dāng)流體流過傳感器時,在其前部圓弧形錐頭5.2為迎流方向端產(chǎn)生一個高壓分布區(qū),在其后部產(chǎn)生一個低壓分布區(qū)。傳感器在高、低壓區(qū)有按一定規(guī)則排列的多對取壓孔,圓弧形錐頭5.2上設(shè)有取壓孔5.5,本體5.1的兩側(cè)設(shè)有取壓孔5.5,分別測量流體的全壓力(包括靜壓力和平均速度壓力)Pl和靜壓力P2。將P1和P2分別引入差壓變送器,測量出差壓△P=P1-P,△P映流體平均速度的大小,以此可推算出流體的流量。
本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,測試準(zhǔn)確,傳感器形狀如子彈頭,符合流體動力學(xué)原理,能產(chǎn)生精確、穩(wěn)定的差壓信號,強(qiáng)度高、不滲漏、防堵塞,具有測量精度高、可靠性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),可測量氣體、液體、蒸汽和腐蝕性介質(zhì)等多種流體,適應(yīng)各種尺寸的管道,應(yīng)用王高溫高壓的場合。
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超聲波流量計在煤氣計量中的應(yīng)用
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